Bohrfutter

Multicutter SDS-MAX HM-Hammerbohrer, Ø25, 520mm Rundlaufprüfung
Jeder HITACHI-Bohrer wird zum Abschluss des Fertigungsprozesses einer genauen Rundlaufprüfung unterzogen. Bei Abweichungen vom Sollwert werden die Hammerbohrer exakt auf Maß gebracht. Computergesteuerte Messfühler stellen mikrometergenau Abweichungen fest. Über spezielle Druckstempel wird dann der Bohrer in den exakten Rundlaufbereich gebracht. Die Vorteile für den Anwender liegen in der größeren Präzision des Bohrlochs in Durchmesser und Tiefe sowie der verringerten Vibration während der Arbeit.

Auf Armierung prüfen
Hammerbohrer von HITACHI halten auch Armierungstreffern Stand. Dennoch empfiehlt es sich, vor Beginn der Bohrung den Wandaufbau mittels eines Ortungsgerätes auf Armierungen zu überprüfen und die Bohrung möglichst nur in reinem Mauerwerk durchzuführen. Die Armierungen befinden sich aus statischen Gründen im Baukörper und sollten nach Möglichkeit nicht durchtrennt werden. Ist dieses aus konstruktiven Gründen jedoch nicht zu vermeiden, muss zuvor der Statiker konsultiert werden.

Auf Rohr- und Kabelverlegung kontrollieren
Zu Beginn einer Bohrung ist es ratsam, den Bereich um die Bohrung auf Rohr- oder Kabelverlegung zu überprüfen. Üblicherweise führen Kabel und Rohre senkrecht zur Steckdose oder Armatur nach oben oder unten. Daher empfiehlt es sich, Bohrungen möglichst nicht direkt oberhalb oder unterhalb einer Steckdose oder Armatur durchzuführen. Bei Durchgangsbohrungen sollte auch der Aufbau der
gegenüberliegenden Seite analysiert werden. Nutzen Sie dazu unbedingt auch spezielle Ortungsgeräte.

Aufnahme fetten
Es wird empfohlen, das Schaftende des Bohrers vor der Fixierung im Bohrfutter mit Gewindefett zu schmieren. Dies erhöht die Lebens-dauer der Hammerbohrmaschine.

Materialrückstände beseitigen
Vor der Montage eines Dübels sollten unbedingt die Materialrückstände im Bohrloch beseitigt werden, damit der Dübel eine optimale Haltbarkeit gewährleistet.